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技术优势：
陶瓷纤维模块材料,具有耐温、绝热、质轻、抗热震等优良特性。用以取代传统重质耐火材料作为工业炉壁衬材料能有效强化工业炉绝热结构，能有效的控制炉体热损失，实现节约能源的效果。由于采用陶纤壁衬后，炉壁轻、热容量低，能有效提高炉子的升温速度，缩短炉子操作周期，提高炉子作业率和操作的灵活性。由于炉壁轻，无热膨胀应力，抗热震，可显著的节约筑炉钢材，实现效率高的轻型窑炉结构。炉子施工完毕即可升温投产，无需烘炉程序。
陶瓷纤维模块在窑炉使用中减轻炉子重量，节约炉用建材，减少炉壁厚度，降低投资费用，抗热震性能和抗机械震动性能好，保障了窑炉的使用寿命。采用耐火纤维模块作为炉衬，不但能减轻窑体自身重量和窑体热胀冷缩应力，更能提高其绝热性保温性.导热系数小，绝热保温效果好，节能效果显著。体积密度小，蓄热量低，炉子升温降温速度快，有效提高了窑炉热利用率。
对于井式炉、台车炉、锻造炉等热处理设备来讲，含铬型陶瓷纤维模块的节电效果突出。主要是因为超低的导热率和较好的绝热保温性。一方面，产品本身的SiO2、Cr₂O₃、Fe₂O₃等成分加热过程中所产生的远红外辐射效应，可帮助快速升温；另一方面，热容量小的陶瓷纤维产生的光反射作用，可减少热量散失。双管齐下，缩短升温时间的同时，锁住炉膛热量，故而大大提高设备的利用率。施工方面，陶瓷纤维模块安装简便，快速上手，无需烘炉，节省砌炉成本的同时， 缩短投产时间。陶瓷纤维模块与其他的耐火材料相比，造价偏低，但效益较高，顺利的话一月即可回收成本
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